鋼瓶外壁拋丸機(jī)為軌道通過式拋丸清理設(shè)備，由送進(jìn)軌道、工件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卸件機(jī)構(gòu)、工件輸出軌道、工件定位系統(tǒng)、拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分組成。本機(jī)的大部分板焊件均經(jīng)過拋噴丸處理，以提高防銹性能及漆膜附著力。

1、送進(jìn)（出）滑道

送進(jìn)滑道負(fù)責(zé)將工件送進(jìn)（出）清理室進(jìn)行清理。送進(jìn)滑道呈一斜度安置，工件靠起始加速度自行滾入清理工位。

2、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件從自轉(zhuǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)入滾動狀態(tài)。工件翻轉(zhuǎn)的動力來自氣缸。

4、工件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

工件從滑道滾入清理工位時(shí)，即進(jìn)入清理狀態(tài)，此時(shí)工件由兩個(gè)托輥支撐，并由托輥帶動作轉(zhuǎn)動（靠摩擦力）。

本機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理，在清理過程中由電氣控制的電磁調(diào)速的輸送輥道將鋼瓶送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其周身各面受到來自四臺不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化銹層及其污物迅速脫落，鋼瓶表面就獲得一定粗糙度的光亮表面。落下彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)。在清理室外兩邊輥道裝卸工件。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。